Производство — Piterholod

Производство

Мы производим холодильное оборудование собственной торговой марки. При проектировании и сборке мы используем импортные комплектующие, отдавая предпочтение присутствующим на российском рынке в свободном доступе.

> 700
единиц оборудования спроектировано
1-3
недели, срок поставки оборудования

Мы производим холодильное оборудованиие собственной торговой марки

НПП Питер Холод производит оборудование исключительного качества и надежности. Было спроектировано и поставлено более 3000 проектов. Фактом надежности оборудования является то, что в поставленных чиллерах и драйкулерах не было зафиксировано ни одной поломки основных комплектующих в гарантийный период, кроме замены расходных материалов. (статистика, в обязательном порядке, ведется в первый год эксплуатации и, по согласию владельца, в последующий период.

У владельцев оборудования не возникает сложностей при эксплуатации и техническом обслуживании. При проектировании и сборке мы используем комплектующие и расходные материалы, присутствующие на российском рынке в свободном доступе.

Пример электрощита чиллера производства НПП «Питер Холод»

Пример чиллера производства НПП «Питер Холод»

Преимущества

Производство по индивидуальному заказу

Выбор конфигурации, габаритов, наполнения опциями

Срок изготовления оборудования

1-3 недели вместо 4-12 недель поставки из-за рубежа

Качество комплектующих

Только проверенные узлы ведущих компаний- производителей

Отгрузка в срок

Изготовление оборудования точно в согласованные сроки

Решения для любых сфер применения

У нас большой опыт производства оборудования в различных сферах

Технические консультации и сопровождение

Быстрый сервис и ремонт техники в случае поломки

Собственный монтаж и сервис

Быстрый сервис и ремонт техникив случае поломки

Быстрое время реакции на запрос

Обработаем вашу заявку в кратчайший срок и предложим решение

Процесс производства

01. Проектирование оборудования

Инженерный отдел разрабатывает проект охлаждения в соответствии с техническими требованиями заказчика. Учитываются особенности будущей эксплуатации. При необходимости наши специалисты выезжают на объект заказчика для измерения параметров и более тщательной проработки поставленной задачи.

02. Сборка оборудования

Сборка осуществляется на собственной производственной площадке. Используются комплектующие ведущих производителей. Каждый чиллер снабжается набором приборов автоматики и защиты, позволяющим избежать аварийных поломок и несанкционированных остановок. Мы отдаем предпочтение таким производителям как DANFOSS (Дания), COPELAND (Германия), CAREL, CALPEDA (Италия).

03. Тестирование оборудования

По завершению сборки каждый чиллер подключается к испытательному стенду, создающему тепловую нагрузку, имитируя потребителя. В процессе тестирования чиллер проходит несколько циклов, в результате которых настраиваются параметры приборов управления и защиты.

04. Монтаж и пусконаладка

После отгрузки оборудования владельцу, наши специалисты выезжают на место будущей эксплуатации для запуска оборудования. Цель пусконаладочных работ – обеспечить эффективную и безопасную работу нового оборудования, сбалансировать работу чиллера с фактической тепловой нагрузкой, выдаваемой потребителем. Производится проверка электро и гидро коммуникаций, инструктаж персонала о правилах эксплуатации.

/

Гарантируем качество

Наш инженерный отдел также постоянно разрабатывает собственные технические разработки, нацеленные на решение задач наших заказчиков. Многие решения уникальны по своей универсальности и не имеют аналогов среди других производителей.

Таким образом, мы обеспечиваем высокую надежность, качество, большой рабочий ресурс производимого нами оборудования.

Оставьте заявку, чтобы начать работать с нами

Если вы хотите заказать услугу или оборудование, оставьте нам свои данные и опишите задачу, которую нужно решить. Мы свяжемся с вами в ближайшее время и обсудим детали, процесс и стоимость работы.

Вы можете оставить заявку здесь или написать нам на почту: